비닐 마루의 환경 충격

비닐 마루가 계속해서 인기를 얻지 만이 탄력적 인 표면 소재에 대해 심각한 환경 적 우려가 있습니다. 제조부터 설치 및 사용까지, 그리고 라이프 사이클이 끝난 후에도 비닐은 여러 가지면에서 광범위하고 개인적인 환경 모두에 해를 끼칠 수있는 잠재력이 있습니다.

비닐 바닥재 제조

정의 : Poly Vinyl Chloride 또는 PVC는 바닥재에서 발견되는 비닐의 기술 이름입니다.

사실 : 매년 미국에서 제조되는 1 억 4 천만 파운드의 비닐 바닥재가 있습니다.

다이옥신 및 비닐 바닥재

다이옥신 류는 발암 성 생물 농축 성 독소로서 장시간 환경에서 지속될 수 있습니다. 이러한 해로운 화학 물질은 염화 PVC 제조 과정에서 생성됩니다. 이 물질들은 노출 된 사람들에게 건강 상 위험을 초래할 수 있습니다.

경우에 따라 이러한 독소는 수백 마일을 여행 할 수있을 정도로 오래 지속되어 넓은 범위의 영토에서 해를 입힐 수 있습니다. 그들은 또한 먹이 사슬의 더 낮은 수준에서 생물을 감염시킬 수 있으며, 그러면 더 높은 수준의 동물에 의해 소모 될 것입니다.

PVC의 염소 제조 과정에서 생성되는 다른 독소로는 에틸렌 디 클로라이드와 염화 비닐이 있습니다. 이러한 모든 물질은 환경 및이 제조 공장을 둘러싼 지역에 살고있는 사람들에게 심각한 피해를 줄 수 있습니다.

프탈레이트 : 일부 비닐은 단단하지만 대부분의 플로어링 비닐은 비교적 부드럽고 견고합니다. 이 특성은 PVC를 제조 할 때 원료 혼합물에 프탈레이트를 첨가하여 얻을 수 있습니다. 이들은 독성 물질이며, 장기간 노출 된 사람들의 생식 및 호흡기 건강 문제와 관련이 있습니다.

비닐 제조사의 반발

비닐 바닥재의 생산이 환경에 해롭다는 사실을 뒷받침하는 많은 정보가 있지만,이 제품의 제조업체는 이러한 요소를 고려하여 여러 가지 주장을합니다.

다이옥신 (Dioxin)은 제조 과정에서 생성되는 가장 해로운 독소이며, 유기 물질이 소각 될 때마다 생산됩니다. 세계에서 가장 큰 다이옥신 생산자는 산불과 화산 분출이다. 이러한 자연 현상은 바닥재 생산업자가 생산하는 다이옥신의 수준을 왜소 해 보이는데, 이는 매년 몇 그램에 불과합니다.

몇몇 연구에 따르면 비닐 바닥재 생산량이 급격히 증가 했음에도 불구하고 환경에서 다이옥신 농도는 지난 40 년 동안 실제로 감소했습니다.

노동자 안전

1970 년대에 의사들은 PVC 제조에서 중요한 하위 요소 인 비닐 염화물 단량체 제조에 종사하는 특정 근로자들이 비정상적으로 높은 수준의 특정 유형의 암으로 고통 받고 있음을 알아 채기 시작했습니다. 이 연구로 인해 이러한 과정과 관련된 근로자의 안전을 개선하기위한 규정이 통과되었습니다.

오늘날 PVC는 폐 루프 시스템 (closed loop system)으로 제조됩니다.

즉, PVC 생산에 사용되는 물질에 대한 작업자의 노출은 생산 라인의 모든 지점에서 최소한입니다. 이러한 산업계의 변화로 인해 제정 된 이래로 단량체에 노출되어 암으로 인한 사례는보고되지 않았습니다.

염소 저장

PVC의 염소는 제조 과정에서 환경 적 위협을 줄뿐만 아니라 테러리스트가 악용 할 수있는 생물학적 위험이기도합니다. 휘발성이 높고 독성이 있기 때문에 이러한 물질을 저장하는 창고는 미국 공군에 의해 테러 공격의 잠재적 표적으로 확인되었습니다. 그러한 공격은 환경에 걸쳐 수 마일 동안이 독성 물질을 퍼트 릴 수 있습니다.

비닐 생산에서의 재료 및 에너지 사용

비닐의 제조에 사용되는 주성분은 석유이며 재생 불가능한 자원입니다.

그러나 비닐 생산에 사용되는 석유의 양은 대부분의 플라스틱에서 사용되는 것보다 적습니다.

설치 후 환경에 미치는 영향

휘발성 유기 화합물 (VOC 's) : 비닐은 제조 과정에서 사용되는 물질로 인해 초기 설치 후 일정 기간 동안 다양한 수준의 휘발성 유기 화학 물질 (VOC)을 공기 중에 배출 합니다 . 이 독성 물질은 즉시 환경의 대기 질에 해롭고 시간이 지남에 따라 호흡 문제를 일으킬 수 있습니다.

방출되는 VOC의 수준은 재료의 품질과 설치 후 경과 한 시간으로 결정됩니다. 자격을 갖춘 자재원에서 구매 한 다음 설치 후 수 일 또는 수 주일 동안 통풍이 잘되는지 확인하여 이러한 영향을 대부분 상쇄 할 수 있습니다.

접착제 : 비닐 타일을 설치하는 데 사용되는 접착제 에는 몇 가지 문제가있었습니다. 이것은 설치 후 VOC 방출로 이어질 수있는 화학 물질뿐만 아니라 석면의 존재도 포함합니다. 다행스럽게도 이러한 문제 중 많은 부분이 현대 접착제 믹스로 해결되었지만 건강 위험에 노출되지 않도록 모든 라벨과 설치 지침을주의 깊게 읽어야합니다.

내구성 : 올바르게 설치되고 관리되는 경우 비닐 바닥재는 대부분의 카펫 및 기타 부드러운 표면 솔루션보다 훨씬 오래 10-20 년간 지속될 수 있습니다. 이렇게하면 한 번에 수십 년 동안 바닥을 제거, 처리 및 교체 할 때 발생하는 낭비와 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.

동시에 비닐 바닥은 다시 칠 할 수 없습니다. 즉, 일단 재료가 손상되면 제거하고 교체해야합니다. 타일 ​​바닥을 사용하면 상대적으로 쉬운 과정이며 많은 노력이나 혼란없이 단일 타일을 제거 할 수 있습니다. 그러나 시트를 사용하면 바닥을 수리하는 유일한 방법은 시트를 제거하는 것입니다. 또한 바닥의 전체 표면이 마모되면 재료가 쓸모 없게되고 완전히 교체되어야합니다.

화재 위험 : 화재가 발생하고 바닥에있는 비닐이 불길을 잡으면 다이옥신 등의 유해한 독성 물질로 공기를 채우는 유해 흄을 방출하기 시작합니다. 대규모 화재가 발생 했든 실수로 무언가를 떨어 뜨려도 바닥의 작은 부분 만 불에 타든 사실입니다.

비닐 수명주기의 끝

폐기물 : 비닐의 내구성은이 물질을 처리 할 때의 책임입니다. 그것은 생분해 성이 아니며, 폐기물 처리 시설로 보내지면 일반적으로 몇 년 동안 공간을 차지하면서 거기에 있습니다. 경우에 따라 비닐 재질은 쓰레기 덤프 용 라이너로 사용할 수 있으므로 정의 된 둘레를 초과하여 흘릴 수있는 폐기물을 담을 수 있습니다.

재활용 성 : 대부분의 비닐 소재를 재활용하는 것은 거의 불가능합니다. 이는 재활용 과정에서 비닐의 재료 구성을 통해 다양한 물질이 일정 수준으로 유지되어야하기 때문입니다. 불행히도, 비닐의 종류에 따라 화학 조성이 다르므로 종종 서로 호환되지 않습니다. 이것은 오래된 층이 언더 레이 레이어에서 들어올 때 비닐에 붙어있는 접착제에 의해 합성됩니다.

경우에 따라 제조업체는 표면층 아래의 필러로 저품질 재생 비닐 소재를 사용하여이 문제를 해결합니다. 이 층들은 발의 교통량이나 유출에 노출되지 않으므로 맨 위층에 필요한 화학적 일관성을 필요로하지 않습니다.